塑料PP球模具的精度，眾所周知塑料制品的模具制造的精度越高，做出來的塑料產(chǎn)品精度也就越高，而且塑料制品的合模線或者是批風(fēng)也就越小。
塑料PP球模具材料的硬度對塑料PP球合模線的影響，塑料PP球模具的材料一般來說有兩種硬度，普通的模具鋼材硬度在30度左右，而熱處理后的模具鋼的硬度在50度以上，普通的模具鋼因為硬度不夠，注塑時在壓力的作用下會有輕微的變形，造成塑料PP球模具的接線處會有溢膠也就是通常所說的合模線，所以要想塑料PP球的合模線小，在塑料球模具制造上一定要使用硬度高的熱處理后的模具鋼。
注塑機的參數(shù)沒有設(shè)置好，注塑機在注塑時有會有上百噸的注塑壓力，當(dāng)注塑機鎖模壓力不夠大時，塑料PP球的模具在壓力的作用下會變形造成縫隙，最終會產(chǎn)生溢膠形成合模線，所以注塑機在加工塑料PP球時一定要把注塑機的鎖模壓力調(diào)整的足夠大，才會避免塑料PP球合模線過大。
注塑機的料溫過高，PP材料的注塑溫度范圍較大，從200度到240度都可以注塑生產(chǎn)但是塑料PP材料料溫過高時，PP料的流動性就會變大，那么前模和后模的縫隙就會有熔膠流入形成PP球的合模線，解決的方法就是盡量的使PP材料的注塑溫度調(diào)低。
模具溫度對PP球合模線的影響，當(dāng)塑料球模具的溫度過高時，會加劇塑料PP球合模線的發(fā)生，因為模具溫度高就會造成熔膠的流動性變大，然后形成合模線，解決的方法就是給模具接入冷卻水或者直接接入凍水，用凍水給塑料PP球模個冷卻效果會更好。
PP材料的硬度對塑料PP球合模線的影響，實踐證明PP材料的硬度越低，流動性就會越好，流動性過高，也就會造成塑料PP球合模線的發(fā)生，解決的方法就是盡量使用硬度高的PP材料來生產(chǎn)塑料PP球。
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